橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
丁基橡胶(Butyl Rubber) 为异与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为零下54-110 ℃。
丁基橡胶优点:对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性,可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
成型具有显著的优点:
①简化工艺,减少操作人员数量;
② 降低能耗约10% ;
③提高生产效率4~7倍;
④提高制品的均匀性、稳定性、尺寸性和合格率;
⑤减少飞边,节省胶料;
⑥操作方便,劳动强度低,机械化和自动化程度高。因此,近年来,成型技术越来越受到重要关注,并在橡胶制品生产中得到了迅猛发展。
橡胶制品硫化时产生哪些有毒气体? 橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氢气体虽剧毒的东西基本上没有但对人体肯定有害有的产品硫化会产生致的东西或者本身硫化前的橡胶就有致成分少接触为好。 橡胶硫化所采用的**试剂或多或少对人体都是有害的。
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主要经营重庆市大足区鑫晨摩托车配件有限公司是专业的橡胶制品加工厂家。主要提供:橡胶密封件、橡胶圈、橡胶管、橡胶条、橡胶套、橡胶垫、橡胶板、橡胶支座、橡胶棒等产品。
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