在生产橡胶制品时应该如何改善胶料的耐天候性?

橡胶制品长时间暴露在阳光雨露中会被风化，会导致橡胶制品的性能遭到下降或失效，影响橡胶制品的使用寿命。三元乙丙橡胶是生产耐候性制品的理想原料，还有哪些胶料可以生产耐候性，在生产橡胶制品时应该如何改善胶料的耐天候性?

1.选择耐天候性的胶料

三元乙丙橡胶、三元乙丙再生胶具有良好的耐高低温、耐臭氧、抗老化的特点，是生产耐候性制品的理想原料。三元乙丙再生胶可单独生产橡胶制品，也可以EPDM橡胶并用生产高性能的制品，生产的制品都具有良好的耐候性。

丁基橡胶、丁基再生胶、氯化丁基橡胶、氯化丁基再生胶、溴化丁基橡胶具有良好的耐热、耐臭氧、抗老化的特点，也具有良好的耐候性，在生产耐候性橡胶时可选择丁基类橡胶，或者与三元乙丙橡胶并用生产。

氯化聚乙烯胶料HY16S9J2L、氯磺化聚乙烯胶料都具有较好的耐候性，可与橡胶并用改善橡胶制品的耐候性。

2.增加配合剂改善胶料的耐天候性

炭黑是橡胶制品中常用的补强填充剂，可以很好地改善胶料的耐紫外线的能力。炭黑粒径越小、用量越多，可以更好的改善胶料耐紫外线的的能力。

在浅色橡胶制品中可添加白炭黑、硫酸钡、锌钡白、钛白粉等提高橡胶制品的耐候性，同时还能提高胶料的色泽的鲜艳度。

可以适当增加耐日老化效果的防老剂或紫外线屏蔽剂，以提高橡胶制品对日光的抵抗作用，避免发生局部龟裂老化，如胺类防老剂、对苯二胺类防老剂、酚类防老剂、石蜡、紫外吸收剂等。在浅色橡胶制品中要选择不变色污染的防老剂。

在生产耐天候性橡胶制品时，可选择单一的橡胶或多种橡胶并用提高制品的耐候性，在设计配方时适当添加配合剂来提高橡胶制品的性能，但配合剂的使用量要合理安排，使用量的多少不仅影响制品的耐候性还影响制品的其他性能。