橡胶防尘套:耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐低温、耐电绝缘、耐酸、耐碱等各方面性能较佳,广泛用于建筑、汽车、轮船门窗密封、电线电缆、汽车、摩托车零部件和其他工业制品等等的防尘。
橡胶加工工艺主要有两种:一种是传统的高温硫化的橡胶生产工艺,一种是湿法耐磨橡胶生产工艺。事实证明,湿法生产出的耐磨橡胶制品与传统橡胶生产工艺生产出的橡胶制品相比,在耐磨度、弹性、耐腐蚀等方面更优越。
橡胶防尘套耐臭氧、耐天候老化、耐热老化、耐油、耐溶剂、阻燃、绝缘以及耐水性、气密性、拉伸强度等方面的性能均较好,氯适用于胶管、胶带、输送带、电线电缆、空调橡胶制品、以及建筑、船舶、汽车等密封制品等等的防尘;
橡胶制品以生胶为基础加入适量的配合剂组成。
(1)生胶未加配合剂或未经硫化的**或合成的橡胶统称生胶。天然橡胶综合性能好,但产量不能满足工业的需要,也不能满足某些特殊性能要求,因此合成橡胶应用较多。
(2)配合剂为了提高和改善橡胶制品的各种性能而加入的物质称为配合剂。配合剂主要包括硫化刺、填充剂、硫化促进剂、增塑剂、防老荆和发泡剂等。
①硫化剂作用类似于热固性塑料中的固化荆,它使橡胶分子链间形成横链,适当交联,成为网状结构,从而提高橡胶的力学性能和物理性能。常用的硫化荆是硫黄和硫化物。
②填充剂是为提高橡胶的力学性能,如强度、硬度、耐磨性和刚性等。使用普遍的填充剂是炭黑以及作为骨架材料的纺织品、纤维,甚至金属丝或金属编织物。加入填充剂还可以减少生胶用量,降低橡胶的成本。
③其他配合剂硫化促进荆可以加速硫化过程,提高硫化效果;增塑剂用以增加橡胶塑性,改善成型工艺性能;防老剂(抗氧剂)是为了防止或延缓橡胶老化等。