配合剂为什么会结团
造成配合剂结团原因有:生胶塑炼不充分,辊距过大,辊温过高,装胶容量过大,粉类配合剂中含有粗粒子或结团物,凝胶等造成。改进的办法就是针对具体情况采取:充分塑炼,适当调小辊距,降低辊温,注意加料方法;粉剂进行烘干和筛选;混炼时切割要适当。
炭黑的结构对胶料焦烧时间影响:结构性高焦烧时间短;炭黑的粒径越小焦烧时间越短。 炭黑粒子表面性能对焦烧影响:主要指炭黑表面含氧量,含氧量高,PH值低,呈酸性,如槽黑,焦烧时间较长。 炭黑的用量对焦烧时间影响:用量大能明显地缩短焦烧时间就是因为炭黑增多生成结合橡胶多有促进焦烧的倾向。炭黑在不同硫化体系中对胶料门尼焦烧时间的影响各不相同。
丁苯橡胶:丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶(SBS)。
顺丁橡胶:是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好。