胶片冷却装置使用的油酸钠为什么要循环
胶片冷却装置冷水槽中使用的隔离剂油酸钠由于连续作业,压片机下来的胶片不断将热量留在油酸钠中,会使其温度迅速上升而达不到冷却胶片的目的。为了降低其温度,就需要进行循环冷却,只有这样才能更有效的发挥胶片冷却装置的冷却效果和隔离效果。
混炼胶料硬度为什么会产生过高,过低
造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确,如硫化剂、补强剂、促进剂的称量**配方用量,造成硫化胶硬度**高;相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、硫化剂、促进剂的称量少于配方规定用量,也必然造成硫化胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外,加后,如捣炼不均,也会造成硬度波动(局部过大或过小)。
处理焦烧程度较重的胶料,为什么要加入1-1.5 %硬脂酸或油类
对于一般焦烧程度较轻的胶料,在开炼机上薄通(辊距1-1.5mm,辊温45℃以下)4-6次,停放,掺入好料中使用。掺用量控制在20%以下。 但对于焦烧程度较重的胶料,胶料中硫化键较多,加入1-1.5%硬脂配后使胶料膨润,加快交联结构的破坏,这种胶即使处理好后,在好胶料中掺用比例也不宜**10%. 当然,对于一些焦烧程度严重胶料,除加硬脂酸外,适当加2-3%油类软化剂,以助膨润,处理后只能降级使用。至于焦烧更严重的胶料,不能直接处理使用,只好供做再生胶原料。
胶片冷却装置使用机械滚刀为什么比电热滚刀好
胶片冷却装置开始曾试用电热滚刀,结构复杂,维护困难,刀口处胶料易早期硫化,不安全,后改用机械滚刀,维护检修方便,保证了产品质量和安全生产。造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
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