南川橡胶垫加工 重庆市大足区鑫晨摩托车配件有限公司

混炼胶料为什么产生比重过大过小
造成的原因有配合剂称量不准，漏配和错配。炭黑，，碳酸钙多于规定用量而生胶、油类增塑剂等少于规定用量，均会出现胶料比重**过规定的情况。反之，结果亦相反。另外进行胶料混炼时，粉剂飞扬过多或粘于容器壁上（如小药盒上），加料未能倒干净，均能造成胶料比重过大或过小，改进办法就是核对配合时称量有没有差错，加强操作，防止粉剂飞扬和注意胶料混炼均匀。

为什么要规定加药顺序
加药顺序的目的在于提高炼胶效率，保证混炼胶料的质量。一般说来其加药顺序为：（1）加塑炼胶软化， 便于和配合剂混合。（2）加入小药：、硬脂酸、促进剂、防老剂等，这些都是胶料重要成份，首先加入便于它们能均匀地分散在胶料中。（3）炭黑或其它填充剂如陶土、碳酸钙等。（4）液体软化剂，胶料膨润使炭黑和胶易于混合。若不按这加药顺序进行（要求的配方除外），就会严重影响混炼胶料质量。

胶料为什么会产生可塑度过高或过低
产生这种情况主要原因是塑炼胶可塑度不适当；混炼时间过长或过短；混炼温度不当；并用胶未掺合好；增塑剂多加了或少加；炭黑少加多加或品种用错等均会产生。改进办法是适当掌握塑炼胶的可塑度，控制好混炼时间和温度，并用胶需混炼均匀，配合剂应称量准确和加强检查等。

为什么密炼机混炼胶料要有一定的风压
混炼时，密炼机混炼室内除有生胶及药料外，还有相当一部分空隙存在，如果压力不足，生胶和药料就得不到足够的磨擦捏炼，从而造成混炼不均；而加大压力后，胶料就会上下左右受到强大的磨擦捏炼，使生胶和配合剂很快混合均匀。从理论上讲，压力越大越好，但因受设备等方面的限制，实际上压力不可能无限制的大，一般说来，风压以6Kg/cm2左右为好。
http://xcmtcpj.b2b168.com
欢迎来到重庆市大足区鑫晨摩托车配件有限公司网站， 具体地址是重庆市大足区玉滨路龙水湖国际休闲度假区（花样龙水湖景区），联系人是李义平。 主要经营重庆市大足区鑫晨摩托车配件有限公司是专业的橡胶制品加工厂家。主要提供：橡胶密封件、橡胶圈、橡胶管、橡胶条、橡胶套、橡胶垫、橡胶板、橡胶支座、橡胶棒等产品。 。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 公司一贯坚持“质量**，用户至上，优质服务”的宗旨，价格优惠，质量保证。购买新件的客户注意：收到的新件首先看配件型号是否一致，配件是否对版，如果发现不一致的请勿拆包装安装，及时与我们联系反映情况以便妥善处理；拆车件装车前后若有质量问题，请及时与我们联系并反馈你的信息，我们会全权为你处理，让您无后顾之忧。