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炭黑的结构性对胶料的性能有什么影响
炭黑是由烃类化合物经热分解而生成的。当原料为天然气(其组分以脂肪烃为主)时,则形成碳的六元环;当原料为重油(芳香烃含量较高)时,因已含有碳的六元环,则进一步脱氢缩合形成多环式芳香族化合物,从而生成碳原子的六角形网状结构层面,这种层面3-5个重叠则成为晶子。炭黑的球形粒子就是由几组没有一定标准定向的这种晶子所组成的无定形结晶体。晶子周围含有不饱和的自由键,这种键使炭黑粒子彼此凝聚,形成多少不等的分支小链,此即称做炭黑的结构。
什么是一段混炼,什么是二段混炼
一段混炼是把塑炼胶和各种配合剂(对于一些不易分散或用量较少的配合剂可预先制成母胶)按工艺规程要求逐一加入,即在密炼机内做母炼胶混炼,然后在压片机上加入或其它硫化剂以及一些不宜在密炼机内加入的**促进剂。简言之,一段混炼就是不在中间停放而一次完成的混炼。
二段混炼即是先将除硫化剂和**促进剂以外的各种配合剂与生胶均匀混合,制成母胶,下片冷却,停放一定时间,然后在密炼机或开炼机上进行补充加工加入硫化剂。
为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样
橡胶的塑炼与其化学组成,分子结构,分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来**胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于**胶, 丁苯胶,丁基胶次之,胶困难。
橡胶为什么要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链,使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性,以满足制造过程中的工艺要求。如:使配合剂易于混入,便于压延压出,模压花纹清楚,形状稳定,增加压型、注压胶料的流动性,使胶料易于渗入纤维,并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼,国产标准颗粒胶,标准马来西亚橡胶(SMR)。
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