永川橡胶圈 重庆市大足区鑫晨摩托车配件有限公司

丁基橡胶(Butyl Rubber) 为异与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110 ℃。
丁基橡胶优点:对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

丁苯胶(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与**胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与**胶掺合使用。
丁苯胶优点:低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

橡胶加工工艺主要有两种：一种是传统的高温硫化的橡胶生产工艺，一种是湿法耐磨橡胶生产工艺。事实，湿法生产出的耐磨橡胶制品与传统橡胶生产工艺生产出的橡胶制品相比，在耐磨度、弹性、耐腐蚀等方面更优越。
天然橡胶本身是具有高弹态的**高分子材料。橡胶的分子量一般在几十万以上，有的高达百万，其分子结构是卷曲的长链，通过硫化加工后形成三维网状的体型结构。硫化后的橡胶分子链保存越完整，则橡胶性能越好。而传统的橡胶工艺由于是高温硫化，容易破坏天然橡胶的分子链结构。湿法耐磨橡胶工艺通过常温硫化，可以完整的保存天然橡胶分子链高达95-97%，所以具有无可比拟的耐磨优势。

成型橡胶的成型是将混炼过的浆料通过加料装置直接从机筒注入模型硫化的生产方法，与塑料成型相类似。采用成型，成型周期短、生产效率高、劳动强度小、产品质量高。主要用于生产密封圈、减振垫和鞋类。
橡胶成型工艺流程包括喂料、塑化、、保压、硫化、出模等。六模胶鞋机成型示意图，先将预先混炼好的胶料经料斗送人机筒，在螺杆旋转的作用下，胶料沿螺旋槽推向机筒前端，胶料在沿螺旋槽前进过程中，由于激烈搅拌和变形，加上机筒外部加热，温度很快升高，可塑性增加，当胶料到达机筒前端后，缸前移使机筒前端的喷嘴与模型的浇口接触，然后缸注胶，胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间，在保压过程中，胶料在高温下进行硫化阶段直至出模，系统进入下一个注胶阶段，并循环往复地进行下去。
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