哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。
胶料中炭黑用量过多为什么会产生 "稀释效应"
所谓"稀释效应"就是由于在胶料配方中,炭黑的用量过多,橡胶在数量上相对地减少,导致炭黑粒子间的紧密接触,而不能在胶料中很好的分散,这即是"稀释效应".这样因为有许多大颗粒炭黑粒团的存在,橡胶分子无法穿透到炭黑粒团里面去,橡胶与炭黑相互作用减少,强力下降而达不到预期的补强效果。
橡胶混炼的目的是什么
混炼就是按照胶料配方规定的配合剂的比例,将生胶和各种配合剂通过橡胶设备混合在一起,并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。胶料进行混炼的目的就是要获得物理机械性能指标均匀一致,符合配方规定的胶料性能指标,以利于下工艺操作和保证成品质量要求。
为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样
橡胶的塑炼与其化学组成,分子结构,分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来**胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于**胶, 丁苯胶,丁基胶次之,胶困难。
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